如今的多级离心式通风机，它由一台电机驱动离心式通风机，其通过将多个叶轮串联作为主体而形成的，并且支撑轴承设置在叶轮组的两端，并且通过自然冷却来降低温度，但是，如果多级离心式通风机中的压力超过，必须使用强制润滑系统来保持稳定的工作状态，怎样了解多级离心式通风机在使用中的特点呢？
由于从离心式通风机的结构上看，多级离心式通风机的核心是叶轮组，叶轮叶片的角度是风压形成的关键，因此，叶片的定位必须采用合理的角度，其宽度和弧度必须根据流量的要求设计，所以在进行安装时，通常在进气口端安装稍宽的叶轮，而在出气口端安装窄叶轮，这样组合可以保证风压的稳定性，为了保证多级离心式通风机的平稳运行，有必要通过平衡板保持平衡，从而延长风机轴承的使用寿命。
目前了解到，多级离心式通风机机壳制造，应根据需要采用翻砂或焊接部件，因此使机壳具有高强度，其多级离心式通风机进、出口，以基本采用国家标准圆形法兰对接，完全满足实际应用要求，并且多级离心式通风机各叶轮与轴延伸端之间，具有密封性能好、结构紧凑、更换简单快捷等突出优点。
其中使用到的消音器，使多级离心式通风机的标准配置，分别安装在进气口、出气口和排气装置的前端，有效降低进气口和出气口的噪音，研究了不同开度对风机气动性能的影响，其结果可以表明，蜗壳的开口越大，风机流量越大，但其负面影响是总压和效率的降低。
